大型煤泥烘干機換熱面積與烘干效率之間有什么關系

大型煤泥烘干機是一種常見的脫水干化機械，常用于煤炭行業煤泥、原煤、浮選精煤、混合精煤等物料的干燥。烘干后的煤泥熱值大大提高，具有較好的經濟價值，因此該設備在市場上得到了普遍的應用。但是很多朋友在使用設備的時候不清楚大型煤泥烘干設備是怎樣工作的，這里小編和大家簡單聊聊大型煤泥烘干機換熱面積與烘干效率之間有什么關系。

大型煤泥烘干機生產線介紹

成套的大型煤泥烘干生產線中主要有熱源、引風機、上料機、進料機、出料機、廢氣處理、控制系統等輔助設備組成。這些設備互相配合可以更好幫助大型煤泥烘干機完成烘干作業。

大型煤泥烘干機換熱面積與烘干效率的關系

由于該設備的工作原理是通過高溫熱風與濕煤泥的直接傳熱作用，使物料受熱并蒸發出水份。因此換熱面積越大、換熱效率越高，物料中的水分也就蒸發得越快，從而提高了烘干效率。那么有沒有什么辦法能增加換熱面積呢?其實大型煤泥烘干機生產廠家在制造的時候就考慮到了這一點。

通常來說，整個烘干設備可分為進料區、打散粉碎區、傾斜揚料板區、出料區等。在打散分碎區可將大塊的濕煤泥進行粉碎打散，形成顆粒均勻的物料，從而增加物料表面與熱風的換熱面積。同時大型煤泥烘干機筒內加裝有分布科學、角度合理的導、揚料裝置，可以將濕料不斷揚起、撒落，以保證物料與高溫熱風之間充分接觸，從而提高換熱效率。

除此之外，為了保證物料與熱風的烘干效率，還要在設備使用過程中注意規范操作、定期維護。在大型煤泥烘干機運行時，要多注意設備的運行狀態，注意控制好滾筒轉速，保證設備的烘干溫度，遵循多次少量的原則添加燃料，保證燃料的充分燃燒，還要對設備進行定期清理，清除筒內殘留的物料，避免物料堆積在筒內影響干燥效果，讓烘干過程更加穩定、充分。

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